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可降解料擠出機雙螺桿造粒機生產線設備
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可降解料擠出機雙螺桿造粒機生產線設備
性能和特點：
南京科爾特機械設備有限公司生產的雙螺桿擠出機生產線及配件，涉及塑料工業、膨化食品、粉末涂料、木塑、造紙印刷等領域。進料口采用縱向溝槽式結構，并帶有 溫控控制，大幅提、穩定擠出。采用優化的分離式螺 桿設計，能快速將物料進行固液分離，增加了熔體溫度均勻性、 降低了原料熱內應力、實現了低轉速。
新型效節能擠出機
特點：
采用新型平雙式螺桿，實現轉速，擠出量，低能耗，并且在 低溫下能達到理想的混煉效果，嚴格控制剪切作用，以獲得理想 均勻的物料溫度，比免了大口徑的管材內壁產生漣漪紋的現象。
維護保養：
1、注意生產環境清潔，勿使垃圾雜質混入物料堵塞過濾板，影響制品產量，質量和增加機頭阻力。
2、當擠出機需較長時間停止使用時，應在螺桿、機筒、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應懸掛于空中或置于木箱內，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。
3、定期校正溫度控制儀表，檢查其調節的正確性和控制的靈敏性。
4、擠出機的減速箱保養與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說明書的潤滑油，并按規定的油面度加入油液，油液過少，潤滑不足，降低零件使用壽命；油液過多，發熱大，耗能多，油易變質，同樣使潤滑失效，造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應及時更換密封墊，以確保潤滑油量。
5、擠出機附屬的冷卻水管內壁易結水垢外部易腐蝕生銹。保養時應做認真檢查，水垢過多會堵塞管路，達不到冷卻作用，銹蝕嚴重會漏水，因此保養中必須采取除垢和防腐降溫措施。
6、對驅動螺桿轉動的直流電動機要重點檢查電刷磨損及接觸情況，對電動機的絕緣電阻值是否在規定值以上亦應經常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹，并采用保護措施。
雙螺桿擠出機使用范圍
填充改性，如PE、PP、ABS、PC、EVA等填充CaCO3、Talc、TiO2等；
橡塑共混、塑料合金，如PC ABS、PA EPDM、PBT PET、PP NBR等；
色母粒，如PE、PP、ABS、PC、EVA、PET等；
阻燃母粒、可降解塑料、抗靜電母料、抗菌母粒等；
玻纖（碳纖）增強，如PA、PP、PC、ABS、PBT、POM 玻纖；
熱塑性彈性體，如TPR、TPE、TPV、TPU等；
纜料，PE、PP、EVA、PVC、XLPE；
反應擠出，如PA、PU、POM、PMMA、PC等；
排氣脫揮后處理，如CPP、CPE、SBS、EPDM、SEBS,氟橡膠、順丁橡膠等；
