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描述：PET造粒雙螺桿擠出機(jī)雙螺桿擠出機(jī)組的輔機(jī)主要包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計(jì)米器、火花試驗(yàn)機(jī)、收線裝置。擠出機(jī)組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同，如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。
PET造粒雙螺桿擠出機(jī)
雙螺桿擠出機(jī)組的輔機(jī)主要包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計(jì)米器、火花試驗(yàn)機(jī)、收線裝置。擠出機(jī)組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同，如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。
PET造粒雙螺桿擠出機(jī)
基本信息
雙螺桿擠出機(jī)
twin-screw extruder
放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置
切斷器、吹干器、印字裝置等
機(jī)筒可剖分式
降低成本 提效率
玻纖增強(qiáng)、阻燃料造粒
1、磨損情況
由于打開方便，所以能隨時(shí)發(fā)現(xiàn) 螺紋元件、機(jī)筒內(nèi)襯套的磨損程度，從而進(jìn)行有效的維修或更 換。不至于在擠出產(chǎn)品出現(xiàn)問題時(shí)才發(fā)現(xiàn)，造成不必要的浪費(fèi)。
2、降低生產(chǎn)成本
制造母粒時(shí)，經(jīng)常需要更換顏色，如果有必要更換產(chǎn)品，在數(shù)分鐘時(shí)間內(nèi)打開開啟式的加工區(qū)域，另外還可通過觀察整個(gè)螺桿上的熔體剖面來對(duì)混合過程進(jìn)行分析。目前普通的雙螺桿擠出機(jī)在更換顏色時(shí)，需要用大量的清機(jī)料進(jìn)行清機(jī)，既費(fèi)時(shí)、費(fèi)電，又浪費(fèi)原材料。而剖分式雙螺桿擠出機(jī)則可解決這個(gè)問題，更換顏色時(shí)，只要幾分鐘時(shí)間就可快速打開機(jī)筒，進(jìn)行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節(jié)約了成本。
3、提勞動(dòng)效率
在設(shè)備維修時(shí)，普通的雙螺桿擠出機(jī)經(jīng)常要先把加熱、冷卻系統(tǒng)拆下，然后再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用，只要松開幾個(gè)螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機(jī)筒即可打開整個(gè)機(jī)筒，然后進(jìn)行維修。這樣既縮短了維修時(shí)間，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
4、扭矩、轉(zhuǎn)速
目前，世界上雙螺桿擠出機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)是向扭矩、轉(zhuǎn)速、低能耗方向發(fā)展，轉(zhuǎn)速帶來的效果即是生產(chǎn)率。剖分式雙螺桿擠出機(jī)即屬于這個(gè)范疇，它的轉(zhuǎn)速可達(dá)加500轉(zhuǎn)/分鐘。所以在加工粘度、熱敏性物料方面具有*的優(yōu)勢(shì)。
在轉(zhuǎn)速，扭矩的核心技術(shù)上，非對(duì)稱及對(duì)稱的扭矩齒輪箱目前僅有德國(guó)和日本相關(guān)廠家掌握核心技術(shù)，其轉(zhuǎn)速可以達(dá)到1800轉(zhuǎn)以上，而國(guó)內(nèi)掌握這種核心技術(shù)的，僅四川中裝科技一家，目前也是國(guó)內(nèi)材料加工廠商的主要選擇之一，屬于國(guó)內(nèi)自主創(chuàng)新鼓勵(lì)項(xiàng)目
5、應(yīng)用范圍廣
應(yīng)用范圍廣泛，可適用于多種物料的加工
6、、
具有普通的雙螺桿擠出機(jī)所具有的其它優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)、 、效率。
